Die Errichtung des thermischen Entlackungszentrums setzt neue Maßstäbe in Flexibilität und Verfügbarkeit. Instandhaltungsportfolio für elektrische Traktionsmotoren erweitert. Die thermische Entlackung wird zum Entfernen der Kunstharzisolierung von elektrischen Traktionsmotoren verwendet mit dem Ziel, die Demontage des Wicklungssystems zu erleichtern. Die beschädigten Statoren bzw. Rotoren werden dazu einem Entlackungsofen zugeführt und in nahezu sauerstofffreier Atmosphäre ausgeschwelt. Eine Beschädigung der Isolation im Elektroblechpaket wird dadurch vermieden. Im weiteren Prozessablauf findet auf eigens für diesen Anwendungszweck konziperten Ausreißständen das Entnehmen der alten Wicklungen statt, bevor die leeren Blechpakete zur Reinigung in die Strahlanlage überführt werden. Als Qualitätssicherungsmaßnahme wird abschließend, zur Detektion von eventuellen Einschlüssen zwischen den einzelnen Elektroblechen, eine thermografische Untersuchung am Blechpaket durchgeführt. Durch die Integration des Prozessablaufs im Werk Dessau wird das Portfolio an Instandhaltungsleistungen erweitert und die Autarkie in der Fertigung erhöht. Die bedarfsgerechte Einsteuerung führt zudem zur Verkürzung der Durchlaufzeiten bei der Instandsetzung von Wicklungsschäden an elektrischen Traktionsmotoren.